關(guān)閉
如何對燃氣調壓器進(jìn)行調試?
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 時(shí)間:2019-11-22 | 瀏覽:2139 | 來(lái)源:

燃氣調壓器的調試順序如下:

(一)設定壓力,遵循由高到低的原則,按步驟一項一項進(jìn)行,即:切斷壓力——赦散壓力——工作壓力。

(二)壓力設定后,需檢測其關(guān)閉壓力,驗證其性能,是否達到要求值。

(三)壓力設定符合要求后方可開(kāi)啟出口閥門(mén),在此之前不得打開(kāi)出口閥門(mén),以防意外發(fā)生。

(四)精密儀表應注意保護,以防壓力波動(dòng)大,損壞儀表。

(五)在“l(fā)調壓設備調試中,若需不間斷供氣。應先通過(guò)旁路手動(dòng)控制壓力,一手控制壓力調節閥。一手持壓力表,時(shí)刻觀(guān)察壓力變化,使出口壓力維持在所需壓力范圍內,待調壓器壓力設定完成后,緩打開(kāi)調壓器出口閥門(mén),在調壓器正常供氣后,再關(guān)閉旁路各閥門(mén)。

(六)若調壓器采用2+0一開(kāi)一閉式,兩路均需調試,開(kāi)啟一路,關(guān)閉一路(備用),備用路中應將進(jìn)出口閥門(mén)間氣壓泄去,以免調壓器皮膜和彈簧受壓,造成疲勞。

(七)若調壓器口用兩路自動(dòng)切換供氣,需按主、副路設定壓力參數,然后兩路進(jìn)出口閥門(mén)保持全開(kāi)狀態(tài),自動(dòng)切換對調壓器性能要求較高,一般穩壓精度≤2.5%。關(guān)閉精度≤10為宜。

檢驗自動(dòng)切換:將主路壓力提高(模擬故障),使主路壓力超高而切斷閥動(dòng)作,切斷主路煤氣,停止供氣,觀(guān)察副路能否按所設定壓力實(shí)現白行啟動(dòng)供氣。檢驗合格后,再使主路切斷閥復位,將主路調壓器壓力調圃原先設定值,這樣主、副兩路調壓器壓力設定后,以主路供氣為主,副路備用,在主路發(fā)生故障時(shí),副路調壓器自行啟動(dòng)實(shí)現不問(wèn)斷連續供氣,這種方式常用在重點(diǎn)公福、工商產(chǎn)供氣中。

(八)串聯(lián)監控調壓器調試調壓器串聯(lián)監控大都采用被動(dòng)監控的形式,即監控調壓器為全開(kāi)狀態(tài)。

1.先檢查兩只調壓器(或指揮器)的取壓信號是否正確,如取壓信號管都是連接在工作調壓器之后,則為正確連接。

2.將兩只調壓器的調壓彈簧都壓到更緊凇前調壓器(監控調壓器)的調壓彈簧使后級壓力至切斷壓力,調試切斷閥。

3.調試放散閥。

4.再松前調壓器(監控調壓器)的調壓彈簧,使中間壓力至出口壓力設定值+10%左右。

5.松后調壓器(工作調壓器)的調壓彈簧。使后級壓力至出口壓力設定值(此時(shí)中間壓力會(huì )升至等于進(jìn)口壓力)。

注:此項調試時(shí)應在出口大流量狀態(tài)下進(jìn)行。

(九)調壓器調試完成后,用泡沫劑檢查各接口處和調試過(guò)程中松動(dòng)過(guò)的地方,有無(wú)煤氣泄漏。


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